十三陵抽水蓄能電站反井鉆機施工案例
4.1概況
 十三陵抽水蓄能電站是為改變北京供電質量,興建的重點建設工程，位于北京昌平縣，十三陵水庫左岸。利用十三陵水庫為下池，在水庫左岸莽山上修建蓄能上池。在電站建設中，傾斜壓力管道工程施工難度大，是電站建設的關鍵。為加快施工速度，進行用反井鉆機鉆鑿壓力管道的工業性實驗。實驗段為2號壓力管道下斜，從壓力管道中部施工支洞到北探洞，開挖斷面Ｄ5-5.6m，凈斷面Ｄ4.4-3.8ｍ，和水平夾角50°。穿過的巖石主要為復成份礫巖，巖體為微風化至新鮮狀態Ⅱ－Ⅳ巖體，裂隙發育。沿線有F_２、F_１５、F_１６、F_１４、F_２０斷層以及輝綠玢巖巖脈，斷層一般寬1-3ｍ，影響帶2-5ｍ，透水性好。
4.2 反井鉆機選擇及改造
根據2號壓力管道的工程條件，選擇LM-200型反井鉆機。通過對有關參數進行計算，該機基本能滿足工程要求。但由于該機是針對地下礦山井下條件設計，鉆孔傾角60-90°。本次試驗用其鉆鑿傾角50°的斜孔，需對鉆機進行改造，改造的主要部分為：主機、穩定鉆桿、和鉆桿輸送裝置等。
4.3 防斜措施
反井鉆井施工中導孔是關鍵，其成敗關系到整個鉆孔工作的成敗。本次是我國第一次用反井鉆機施工大傾角深孔工程，沒有成熟的經驗可借鑒，2號壓力管道下斜段巖石為復成份礫巖，巖石的均質性差，裂隙和構造十分發育。并且對于斜孔，不但鉆孔頂角變化會導致偏斜，方位變化對偏斜影響更大，所以必須從技術上作好準備，采取可靠的鉆進措施來控制鉆孔的偏斜。
⑴ 選擇適宜的鉆進參數
 影響鉆孔偏斜的主要因素是鉆壓，通過計算，對于LM-200型反井鉆機，當鉆壓大于60kN時，鉆桿可能失穩，因此鉆壓控制最好不超過此值。但在此鉆壓下，鉆進速度較低，可以通過增加穩定鉆桿，提高失穩壓力，加大鉆壓，提高鉆進速度。對于復成份礫巖，鉆壓控制在10kN，鉆進速度約1.0-1.5m/h。在本次試驗鉆井參數控制的原則是：鉆孔前50ｍ采用低鉆壓，高轉速和恒鉆速。隨著鉆孔深度的增加，摩擦阻力增長很快，逐步減低轉速，適當增加鉆壓，保持鉆速均勻。
⑵ 增設穩定鉆桿
    穩定鉆桿的外徑和鉆孔直徑基本相同，它保持鉆具居于井中心，減少由于鉆壓增加引起鉆具彎曲所造成的鉆孔偏斜。為達到防斜目的，至少布置3根穩定鉆桿，即近鉆頭穩定鉆桿、中穩定鉆桿和上穩定鉆桿。根據壓力管道具體情況，適當增加穩定鉆桿，并根據測斜結果進行調整。
⑶　泥漿參數控制
 2號壓力管道下斜段的地質條件復雜，各種構造發育，可能會發生漏漿、塌孔、埋鉆等孔內事故。為避免或減少孔內事故的發生，采用優質NV-1鈉土配制泥漿作為洗井液。設計泥漿參數如表4。在鉆孔過程中根據地層條件，對泥漿數作進一步調整 。
表4                          設計泥漿參數表

泥漿參數	控制范圍	泥漿參數	控制范圍
粘度/s	20-30	比重	1.04-1.10
失水量/ml(30min)-1	10-15	泥皮厚度/mm	0.7-1.4
切力/mg cm-2	0-40	PH值	8-9
含砂量/%	1	膠體率/%	>97

為保證鉆孔方位 ,導孔鉆進時先后進行了3次測斜工作。所用的測量儀器為JJX-3型井斜儀,采用電磁原理，以螺盤定位和360°電路完成的方位機構。它不存在漂移問題。該儀器的誤差指標:方位誤差:±2°,頂角誤差:±10'。
4.4 鉆進工作
完成對LM-200型反井鉆機的改造后，鉆機運到現場，1992-06-04進行安裝，6月26日開鉆導孔鉆進，8月4日安裝擴孔鉆頭，8月17日完成了深203m直徑1.4m，傾角50°的2號壓力管道下斜導井。鉆孔的技術統計見表5。此后，又施工了1號壓力管道下斜段和大朝山電站2號壓力管道。
表5              反井鉆機鉆鑿2號壓力管道導井統計

工作內容	工作量	工作時間/h	達到指標
導孔鉆進	直徑216mm，深203m	370.75	0.55m/h
接擴孔鉆頭		6
擴孔鉆進	直徑1.4m，深191m	240.75	0.79m/h
擴孔破巖	293.87m3	240.75	1.22m3/h
成孔速度			130m/月
純成孔速度			222.7m/月
鉆孔偏斜率			1.1%