乳化液泵工“手指口述”標(biāo)準(zhǔn)
一、崗位描述
歡迎領(lǐng)導(dǎo)蒞臨***工作面檢查指導(dǎo)工作，我是***隊當(dāng)班乳化泵司機***,我的崗位職責(zé)是操作和維護(hù)乳化液泵，當(dāng)班乳化泵運轉(zhuǎn)正常，請領(lǐng)導(dǎo)指示。
工作面基本情況：該工作面為***綜采工作面，走向長度***m，切眼長度***m，開采煤層為***煤層，平均煤層厚度***m，工作面共安裝支架***架。
設(shè)備性能：所操作的乳化液泵型號為***型,電機功率為***kW，單臺泵流量***L/min,供液壓力***MPa,泵站布置方式為兩泵一箱，主要用于向工作面液壓支架和單體支柱供液。
二、手指口述

項目	手指	眼看	口述
開泵前的檢查	巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按鈕，泵箱	巷道頂幫、截止閥、液壓管路、曲柄箱、齒輪箱、卸載閥、乳化液、壓力表、設(shè)備操作按鈕，泵箱	經(jīng)檢查：1、泵站及附近巷道的頂板完整，支護(hù)情況良好；2、截止閥手柄靈活可靠；3、液壓管路連接可靠無漏液，管路吊掛整齊；4、曲柄箱和齒輪箱油位滿足要求，螺絲無松動現(xiàn)象；5、泵箱內(nèi)無雜物，乳化液濃度滿足要求；6、設(shè)備操作按鈕靈敏可靠；7、泵及泵箱聯(lián)接螺栓緊固可靠；8、壓力表顯示正常。確認(rèn)完畢。
乳化泵的啟動	啟動按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱	啟動按鈕、放氣絲堵、供液閥、電機、乳化液泵，管路、壓力表、泵箱	1、收到開泵信號后，點動電機，確認(rèn)電機轉(zhuǎn)向與泵體上箭頭方向相符；2、打開放氣絲堵，并在氣放完后擰緊絲堵；3、按下啟動按鈕啟動電機，壓力表達(dá)到規(guī)定值；4、打開供液閥向工作面供液；5、開機后電機和泵體溫度正常、運行平穩(wěn)、聲音正常；6、管路不漏液，壓力表指示正常。確認(rèn)完畢。
運行中	壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位	壓力表、油標(biāo)、管路、乳化液濃度、設(shè)備運轉(zhuǎn)部位	壓力表指示正常，乳化液濃度符合配比要求，液位合適，無滲漏，各運轉(zhuǎn)部位溫度正常，無異常聲音和振動。確認(rèn)完畢。
停泵	停止按鈕、供液閥	停止按鈕、供液閥	1、工作面不需要供液時停止乳化液泵，按下停止按鈕，將開關(guān)停電閉鎖；2、關(guān)上供液閥，清除泵站周圍雜物。確認(rèn)完畢。
注意事項	安全閥、管路、卸載閥、乳化液	安全閥、管路、卸載閥、乳化液	1、正常情況下不經(jīng)工作面人員許可，不得停泵，停泵時必須和工作面人員聯(lián)系經(jīng)許可后方可停泵；2、檢修時嚴(yán)禁帶壓更換液壓元件；3、有下列情況之一應(yīng)立即停泵：有異響和異味；溫度超過規(guī)定；壓力表指示不正常；自動配比裝置不正常；控制閥失效、失控；過濾器損壞或堵塞；供液管路破裂、脫開大量卸液；4、液位低時及時補液，每隔2h用濃度計測定一次濃度。

三、操作口訣
泵頭液箱詳細(xì)查，是否完好質(zhì)量佳;泵站動態(tài)檢查中，異?，F(xiàn)象查原因;
2個小時查濃度，3%~5%濃度正適中;接到命令及停機，設(shè)備工具查仔細(xì);
設(shè)備檢修要細(xì)致，停電閉鎖要記清;管路泄漏及時改，帶壓檢修不可行。

乳化液泵司機手指口述安全確認(rèn)操作內(nèi)容
(1)乳化液泵司機班前安全確認(rèn)
①頂板及支護(hù)情況。
手指口述：支護(hù)完好，確認(rèn)完畢!
②液泵、泵箱和管路。
手指口述：設(shè)備完好，確認(rèn)完畢!管路完好，確認(rèn)完畢!
③勞保用品。
手指口述：勞保用品穿戴齊全，確認(rèn)完畢!
(2)乳化液泵司機班中安全確認(rèn)
①頂板及支護(hù)情況。
手指口述：支護(hù)完好，確認(rèn)完畢!
②壓力及乳化液情況。
手指口述：壓力符合規(guī)定，確認(rèn)完畢!濃度符合規(guī)定，確認(rèn)完畢!
③處理泵站問題時。
手指口述：電源已關(guān)閉或高壓已關(guān)閉，確認(rèn)完畢!
(3)乳化液泵司機班后安全確認(rèn)
①液泵。
手指口述：電門已打零位，確認(rèn)完畢!水源已關(guān)閉，確認(rèn)完畢!
②泵站環(huán)境。
手指口述：環(huán)境整理完畢，確認(rèn)完畢!