乳化液泵站司機(jī)崗位描述
歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)到綜采隊(duì)檢查指導(dǎo)工作，我是乳化液泵站司機(jī)XXX，從事本崗位工作XXX年，持有證件齊全有效(同時(shí)進(jìn)行證件展示)。
下面我就本崗位工作進(jìn)行描述：
一、崗位應(yīng)知的法律法規(guī)
熟悉《安全生產(chǎn)法》、《煤炭法》、《礦山安全法》、《勞動(dòng)法》、《煤礦安全規(guī)程》、操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程等各項(xiàng)規(guī)章制度。
二、崗位職責(zé)
1、堅(jiān)持安全生產(chǎn)方針，樹立安全第一的思想，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，按章操作。
2、熟悉乳化液泵的性能，具有保養(yǎng)、故障處理的技能。
3、開機(jī)前負(fù)責(zé)檢查泵站液壓系統(tǒng)完好情況。
4、負(fù)責(zé)按信號及時(shí)啟停乳化泵。
5、負(fù)責(zé)乳化液自動(dòng)配備器、反沖洗過濾器、泵箱的監(jiān)護(hù)工作。
6、負(fù)責(zé)清理泵站設(shè)備衛(wèi)生。
三、設(shè)備描述
本綜采工作面泵站主要有以下設(shè)備：乳化液泵站、清水泵站、過濾器。
1、乳化液泵站
乳化液泵站主要由乳化液泵、乳化液箱、泵電機(jī)、乳化液自動(dòng)配比器構(gòu)成。
配備BRW500/31.5F型乳化液泵四臺(tái)，乳化液箱兩臺(tái)，主要技術(shù)參數(shù)如下：
①公稱流量：500 L/min
②公稱壓力：31.5MPa
③電機(jī)功率：315KW
④額定電壓：1140V
選用RZPX200型乳化液自動(dòng)配液系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)乳化液自動(dòng)配比。配比濃度范圍：3%～7%可調(diào)，貯油室容積：2000L、貯液室容積：1500L。
2、清水泵站
清水泵站主要由清水泵、水箱、泵電機(jī)構(gòu)成。
選用噴霧泵BPW400/16三臺(tái)，三泵一箱，主要技術(shù)參數(shù)如下：
①公稱流量：315 L/min
②公稱壓力：16MPa
③電機(jī)功率：125KW
④額定電壓：1140V
四、崗位作業(yè)流程
1、班前會(huì)2、乘車3、入井4、接班5、安全確認(rèn)6、開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)7、正常運(yùn)轉(zhuǎn)8、停機(jī)9、交班
五、危險(xiǎn)源預(yù)控管理
危險(xiǎn)源存在的主要項(xiàng)目：
1、未執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、未發(fā)出信號開泵。
3、高壓膠管破損。
4、電器失爆。
消除危險(xiǎn)源的方法措施：
1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。
2、開泵前發(fā)出開泵信號。
3、及時(shí)檢查高壓膠管情況并更換破損膠管。
4、電氣檢修工定期檢查并處理電氣設(shè)備完好情況。
六、設(shè)備常見故障處理
泵站無壓力：停泵卸壓，檢查乳化泵和管路；
反沖洗漏液：停泵卸壓，檢查電磁閥和濾芯。
七、避災(zāi)路線
1、瓦斯、煤塵爆炸避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
2、火災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員(事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員若能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員(若不能安全穿越火區(qū)的情況下)→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
3、水災(zāi)避災(zāi)路線
事故地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)人員→42111輔運(yùn)巷(42111膠運(yùn)巷)→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
事故地點(diǎn)下風(fēng)側(cè)人員→42111回風(fēng)巷→4-2煤輔運(yùn)大巷→地面。
八、崗位精細(xì)管理要求及標(biāo)準(zhǔn)
1、檢查作業(yè)場所環(huán)境，保證無隱患；
2、開泵前檢查設(shè)備完好情況，連接部緊固可靠，管路完好；
3、開泵前發(fā)出信號，確保液壓系統(tǒng)沿線無人員檢修；
4、檢查乳化液溶度，保證在3%-5%范圍內(nèi)；
5、設(shè)備衛(wèi)生干凈整潔，油脂碼放整齊規(guī)范。
九、崗位創(chuàng)傷應(yīng)急知識(shí)及措施
1、發(fā)生砸傷、燙傷等情況時(shí)，如出現(xiàn)出血時(shí)，應(yīng)對傷員先進(jìn)性止血，再進(jìn)行包扎處理后方可進(jìn)行搬運(yùn)；
2、發(fā)生骨折等情況時(shí)，應(yīng)對傷員骨折部位進(jìn)行先固定后搬運(yùn)；
3、發(fā)生窒息、暈厥等情況時(shí)，應(yīng)對傷員進(jìn)行先復(fù)蘇后搬運(yùn)。
十、事故案例描述
1、高壓膠管傷人事故
2003年6月，某礦采煤隊(duì)泵站維修工劉某，用鐵絲代替U型銷，在壓力作用下鐵絲退出，造成高壓管抽人事故。
事故原因：劉某安全意識(shí)淡薄，未按照《煤礦安全規(guī)程》嚴(yán)格操作，圖省事，違章操作，用鐵絲代替U型銷。
防范措施：加強(qiáng)職工安全教育和業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，嚴(yán)格安全找作業(yè)規(guī)程及安全技術(shù)措施施工作業(yè)，嚴(yán)禁出現(xiàn)無銷、單腿銷或鐵絲代銷現(xiàn)象。
2、更換乳化泵泵頭傷人事故
2007年1月，某礦綜采工作面檢修班，泵站司機(jī)賈某在換乳化泵泵頭時(shí)，在起吊乳化泵泵頭時(shí)泵頭掉到地上，導(dǎo)致右腳腳趾被泵砸傷。
事故原因：泵站司機(jī)賈某，自主保安意識(shí)淡薄，精力不集中，是造成乳化泵泵頭砸腳的直接原因；職工陳某互保意識(shí)不強(qiáng)，工作配合不好，是導(dǎo)致賈某被砸腳的又一原因。
防范措施：定期組織職工進(jìn)行安全教育和業(yè)務(wù)技能知識(shí)培訓(xùn)，積極進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)評估，加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)防范意識(shí)，不斷提高安全意識(shí)，堅(jiān)持按章操作，杜絕違章作業(yè)。
崗位描述完畢，請領(lǐng)導(dǎo)指示。